俄罗斯开发新型石油管道用钢

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据俄罗斯卫星新闻社sputniknews报道，俄罗斯国家科学院Nust Misis研究小组、北方钢铁公共公司和俄罗斯巴尔丁中央黑色冶金研究所联合开发了一种新的石油管道用合金钢。这种新型钢材可以降低石油开采过程中的生态风险。

据NUST MISIS的新闻服务，这是指一种新的轧钢工艺，用于制造耐腐蚀的石油管道，可以提高管道的可用性。研究人员今年将申请一项国际专利，并在未来通过新的炼钢工艺将管道的使用寿命提高一倍。 专家表示，俄罗斯油田石油开采的技术特点决定了发明新钢铁产品的必要性，因为现有的油田管道长时间接触高腐蚀性的油水乳化混合物和高浓度盐溶液。恶劣的条件使管道的使用寿命只有两年左右，这将导致油田不可预测的事故。

目前，已开发出几种可行的钢种，并在北方钢铁股份有限公司的企业中进行了一系列的冶炼试验。新合金& # 8220；塞维尔& # 8221；所有的样品都通过了腐蚀测试。与此同时，在西西伯利亚油田，也正在准备对试制的新钢管进行全面测试。

俄罗斯国立科技研究大学研究员、参与该项目的研究员亚历山大·科米萨洛夫指出:我们直缝油管的轧钢工艺使油管更耐腐蚀和耐寒& # 8221；。他说，这一过程的关键在于需要开发一种新的合金精炼工艺(在成分中使用添加剂来优化基础材料的性能)。新的精炼工艺可以确保生产轧制钢和钢板所需的相结构成分。

为了使产品达到所需的合金性能，研究人员计算了含铬、铜和镍的复杂微合金的熔化条件。他们解释说，将这些金属注入液态钢水可以调整钢中的腐蚀性非金属夹杂物，从而减少它们对钢性能的不利影响。 根据研究人员的评估，新钢的品牌& # 8221；塞维尔& # 8221；它可以大大降低石油开采的生态风险和使用成本，包括在不可通行的西西伯利亚油田的使用。恶劣的运输条件使管道的维护和更换变得复杂，并且碳氢化合物材料的成分是管道高腐蚀损失的原因。此外，通过焊接铺设管道也可以降低成本，提高石油开采效率。

北方钢铁公司技术开发和质量部高级经理叶夫根尼·费多托夫说。高标准的钢纯度、整体结构均匀性和独特的合金精炼方案都要求我们解决复杂而矛盾的技术问题& # 8221；。与此同时，他补充道，但实验室测试结果显示，已经成功找到了正确的解决方案。

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